超聲波振動篩的篩分精度可達95以上，能夠實現(xiàn)300目以上高精細粉末物料的篩分作業(yè)，甚至可以篩分600目的精細粉料，提高了成品的質量，非常適合對精細、易團聚、帶靜電的物料進行篩分。通過超聲波振動實現(xiàn)自潔功能，可有效抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，分解粘附物質，減少篩上物，相比普通振動篩過網(wǎng)率增加5-20倍，保證了篩分過程的順利進行。
 

　　采用密閉設計，減少了粉塵逸散，同時噪音低于傳統(tǒng)設備，改善了工作環(huán)境，降低了對操作人員的健康影響以及環(huán)境污染?？梢院Y分輕比重、高密度等各種特殊性質的物料，解決了強吸附性、易團聚、高靜電等篩分難題，特別適合高品質、精細粉體的用戶使用，如碳化硅、電磁粉等行業(yè)。不僅能夠有效防止篩網(wǎng)堵塞，還能縮短篩分時間，提高生產(chǎn)效率。并且該設備采用PID控制算法，可快速準確地控制在最佳的頻率和電流下工作，進一步提升了生產(chǎn)量。
 

　　超聲波振動篩的測定步驟：
 

　　1.預運行調(diào)節(jié)
 

　　-閉合電源開關：進行20-30分鐘空運轉，電機轉向須按照超聲波振動篩機座上標的紅色箭頭方向運轉，如方向不對，請調(diào)整三相電源。
 

　　-確認電流正常：應確認振動電機在額定電流內(nèi)運轉，在開始運轉時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20-30分鐘內(nèi)，就減少到額定電流值內(nèi)。
 

　　2.檢查是否有異響：在工作時不得有異常聲音發(fā)生，如有異常聲音，要迅速停機并進行檢查，異常聲音的發(fā)生一般是由緊固件松動造成的；特別是在運輸或分解后再組裝時，要十分注意各部件的緊固。需要注意的是，在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)(1-2秒鐘)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現(xiàn)象。
 

　　3.試機
 

　　-投入少量物料：空運轉正常后，可將少量的物料通過進料口投入篩機。
 

　　-逐漸增加給料量：而后慢慢增加到所需和所能承受的給料量。
 

　　-調(diào)整重錘：根據(jù)網(wǎng)面出料情況進行重錘的調(diào)整，一般物料不配備彈跳球裝置即可滿足篩分要求，特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設計安裝，此時噪音會有所增加。